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如何正确的去分辨拉伸膜粘度不够的问题呢?

返回列表 来源:284俄罗斯贵宾会 发布日期:2020-03-12

在工业生产中,聚乙烯拉伸膜的增粘剂可以使用低分子聚异丁烯(PIB)、密度低于0.905的超低密度聚乙烯(VLDPE)和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)。

  PIB作为聚乙烯拉伸膜的增粘剂,具有粘度调节范围大、调节方便以及明显的性和价格诱导优势。  聚异丁烯及其母料是目前聚乙烯拉伸膜生产中常用的增粘剂。由于与聚乙烯薄膜不相容,聚异丁烯及其母料将逐渐迁移到薄膜的外表面并变得粘稠。  拉伸膜需要优异的剥离粘合力和优异的搭接粘合力  剥离粘合力越高,托盘打开的可能性越小,薄膜的密封性能越好。粘合粘合剂越高,薄膜经受纵向位移的可能性越小。因此,为了获得牢固的包装,拉伸薄膜的剥离粘合剂和粘合粘合剂需要达到平衡。

  1.分子量对拉伸膜附着力的影响

  不同的分子量会导致不同的附着力函数。高分子量的聚酰亚胺会使薄膜具有较高的樶终剥离附着力,但随着聚酰亚胺分子量的增加,重叠附着力会下降。然而,如果分子量太低,由于其容易蒸发,粘度保持时间将太短。  因此,只有选择合适分子量的聚酰亚胺才能使拉伸薄膜具有良好的性能。  研究表明,数均分子量约为1300的聚异丁烯更适合添加拉伸膜的自粘性。

  2.添加量对拉伸膜粘度的影响

  拉伸膜粘度与PIB参与量呈正相关  然而,在PIB参与超过3%之后,拉伸膜的自粘附性的改善变得不显著。如果PIB的参与度继续提高,PIB将在膜的外表面上分离成块,导致膜的不均匀自粘合,甚至膜卷难以打开。  为了确保拉伸膜的樶终功能,并考虑到原材料成本,PIB的添加量应控制在1%至3%之间  聚酰亚胺有一个渗出过程,通常需要三天时间来拉伸薄膜的外表面以产生令人满意的粘度。

  3.拉伸膜储存温度对粘度的影响

  聚酰亚胺的迁移速度与储存温度有关。环境温度升高,聚异丁烯的迁移速度加快,粘度提高。  因此,为了达到所需的粘度,拉伸膜应储存在较高的温度下,通常应避免在一周后达到使用要求。  但是,长时间存放在高于30℃的温度下,PIB会大量析出,容易出现膜卷尺寸头或纸芯脱落的现象。因此,在达到粘度要求后,PIB应尽可能储存在-15℃至40℃之间。  聚异丁烯是一种粘性液体物质。当聚异丁烯与聚乙烯共挤出时,材料不能顺利挤出。需要特殊的挤出设备,例如带有强制进料器的料斗的挤出机,来强制进料LLDPE和PIB的混合物,或者可以使用能够泵送粘性液体的特殊挤出机来泵送PIB。  为了便于生产,人们开发了高浓度的聚异戊二烯增粘母料,用于生产聚乙烯包裹的拉伸膜。这种母料是由聚异丁烯和聚乙烯按一定比例混合制成的。它与塑料制品生产中常用的各种母料形状相似,流动性好,使用方便。


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